電廠脫硫用碳化硅耐磨彎頭生產廠家

    滄州潤誠管道設備制造有限公司專業生產電廠脫硫用碳化硅耐磨彎頭、復合陶瓷耐磨彎頭、雙金屬耐磨彎頭、龜甲網隔熱襯里耐磨彎頭，公司擁有先進的生產設備，領先的生產工藝，嚴格的質量管理和完善的售后服務。歡迎新老客戶來廠考察指導工作。

    陶瓷耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內襯耐磨復合彎管。是陶瓷復合鋼管的一種。陶瓷復合鋼管，是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

    滄州碳化硅耐磨彎頭是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。
(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。 　　碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

滄州潤誠碳化硅耐磨彎頭的制作工藝

一、無壓燒結。無壓燒結目前已成為制作碳化硅陶瓷的主要方法，這種燒結方法是在溫度比較地的情況下進行的，其微觀結構因此而得到了很明顯的細化，因此這種方法制作出來的碳化硅陶瓷強度和韌度有了很大的改善。

二、熱壓燒結。采用熱壓燒結的制作方法，可以獲得致密的碳化硅陶瓷，并且碳化硅陶瓷的顯微結構和力學性能、熱血性能在燒的過程中添加一些添加劑之后，會有很大的不同，比如加入一些化學元素B后，碳化硅陶瓷晶粒的尺寸明顯減小，但是其強度卻因此得到了很大的提高。

三、熱等靜壓燒結。這種方法能夠實現無添加劑的碳化硅陶瓷的致密燒結，實驗表明，在1850度的時候，就可以獲得高密度的無添加劑的碳化硅陶瓷。
四、反應燒結。這種燒結方法首先在美國研制成功的，采用這種方法燒結碳化硅陶瓷也比較多，因為它能夠少接觸無孔且致密的反應燒結體。

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